什么是双膛窑？

什么是双膛窑？双膛窑是一种新型的石灰窑，煅烧石灰成本低，能耗低，是目前政策鼓励建造的窑炉类型，通过《碳达峰方案》就可以了解到，双膛窑的节能效果，环保技术，以及煅烧石灰的质量，产量，都是其他窑炉类型无法比。

双膛窑有被称为麦尔兹窑，结构上材用了双窑膛设计，中间使用通道相连，采用了并流储热技术煅烧石灰的成本低，煅烧石灰的活性度达到380ml、4N-HCI以上。

双膛窑结构：

双膛窑由上而下分别是:预热带、煅烧带、冷却带，筛分合格的石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓，由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料，再由旋转布料器往窑内均匀布料，石料在窑内正压煅烧。

双膛窑系统的生产过程采用可视化的人机界面控制系统，自动化程度高，操作简单、便捷。真正实现了一键化操作。 双膛窑是并流蓄热式石灰竖窑，由塅烧带下部通道相连的两个窑膛组成，两个窑膛煅烧和酱热的功能互换交替的运行。即一个窑膛煅烧时，另一个窑膛蓄热，12~15分钟交替一次，煅烧石灰活性度高。

双膛窑结构特点：

1）竖窑窑体由两个圆形或方形窑身构成，窑外壳是钢板，内衬砌筑耐火砖和隔热砖。窑壳外围设有金属平台，可方便生产操作和检修维护。平台之间采用斜梯铰性连接，可以吸收受热等因素引进的形变。有的工厂为方便上下，还设有一台载货电梯。 

2）炉窑操作配置PLC控制操作系统，简单易操作。一个周期的时间一旦被确定，程序控制器便是指令此一周期中的各个工序（炉顶阀的转换、燃烧、原石的投入、其他）的开始及终了的控制装置。 

3）向窑内供给燃料的喷枪悬挂于预热带中部窑的侧壁，液体燃料的喷枪由三层套管组成。最内部的管道送入雾化的燃料，第二层管道送入冷却空气，最外层管道内装隔热材料起隔热保护作用。 为防止石灰石落下的冲击和磨损，喷枪上面装有保护膜。每个窑膛内装有数十根喷枪。生产过程中，需向蓄热侧窑身的喷枪内喷入空气，防止喷枪氧化和阻塞。 

4）窑顶气体各设置一个燃烧空气转换阀和废气转换阀。燃烧时燃烧空气转换阀打开，蓄热窑的燃烧空气转换阀关闭。空气从燃烧窑炉进入。燃烧窑炉的废气阀关闭，蓄热窑炉的废气阀打 开，废气从蓄热窑炉向窑外排出。

5）连接通道处于煅烧带和冷却带的结合部。在煅烧窑膛生产的气体从窑身外侧均匀进入蓄热窑膛侧窑身。 

6）对于超过300t／d的圆形窑，石灰石投入装置由辅助料斗、可逆皮带机、装料口及料钟组成。小于300t／d的矩形窑，石灰石投入装置由辅助料斗、溜槽及料钟组成。

7）燃烧空气和冷却空气都由专用罗茨风机送入窑内。根据空气过剩系数和产量任意设定送风量。竖窑在燃烧过程中为正压，通常风压在30kPa以下操作。　

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