新型环保石灰窑窑瘤处理方法

过烧和结瘤是石灰生产过程中的常见现象，不仅影响产品质量，严重时会对生产工艺以及窑体耐材和其他设备造成致命的影响。本文对结瘤产生的原因和处理方法，下一篇文章我们介绍过烧以及过烧的处理方法。一般性结瘤处理方法以及预防措施进行了分析，有效避免了结瘤的发生。新型环保石灰窑窑瘤处理方法。

新型环保石灰窑煅烧石灰结瘤的原因：

石灰石生成石灰是一个简单的化学反应:

CaCO₃(s)→CaO(s)+CO₂(g)+178.16kJ 

在这一反应过程中，热量输入不够造成温度较低或反应时间短，就会出现反应不完全，即有一部分石灰石没有生成石灰，称之为生烧。反之，热量输入过多造成温度过高或反应时间过长。就会出现过烧，更严重的过烧将石灰烧至熔融状态(类似岩浆),相互粘连在一起，或与周围正常状态下的物料粘连起来，或粘附在窑壁上，称之为石灰结瘤。

常见的石灰窑结瘤原因有以下几种:

(1)热量输入过多，煅烧时间过长，造成结瘤。这种结瘤一般都是过烧结瘤，处理措施是控制热量的输入。 

(2)燃料过于集中，煅烧温度过高，超过碳酸钙的熔融温度。这种结瘤往往伴随着生烧，处理措施是重新进行热量分布、合理配风。 

(3)原料原因，入窑石料中含粉量过高或者易熔成分较高(碳酸镁以及铁、铝的氧化物)，烧至熔融状态后形成胶状物，将其他物料粘接起来，形成大的物料块，物料下降速度减慢，最终造成结瘤。结瘤常根据易熔物成分而呈现出不同的颜色。处理措施是避免原料中含有过量的易熔成分，同时提高筛分效果，减少粉料入窑。 

(4)燃料原因，物料本身没有被烧至熔融状态，而燃料(煤粉、煤气等)中的杂质被烧至了熔融状态(类似焦油的东西)，也会将物料相互粘连，产生结瘤。处理措施是严把燃料关，避免大量的杂质进入窑内。

结瘤轻重的判断和一般性处理方法

无论是哪种原因造成的结瘤，根据结瘤的轻重可以分为以下几种。 

1 轻微过烧、粘连 当窑温过高、频整或大幅调产后会出现局部温度过高造成粘连，但采用敲打等方式极易破碎。判断依据:在窑底卸灰过程中观测到有个别烧融、粘连的情况。产生影响:降低产品活性度，影响窑体通透性，是结瘤的诱因。解决办法:立即降低温度，检查设备，手工或者自动卸料加速粘连物卸出，恢复窑体通透性，避免更严重的结瘤发生。 

2 大面积结瘤 轻微粘连如若未能及时发现，很快就会发展成大面积粘连结瘤，卡在窑底不能卸料，并在卸料区产生高温，损坏卸料平台和液压缸。判断依据:卸料平台温度急剧上升，窑顶料面出现倾斜，卸料平台动作次数明显增多。产生影响:损坏卸料平台、风帽和液压设备，严重影响石灰质量和产量，处理费时费力，短则10 h以上，长则需要10~15日。

新型环保石灰窑经过长期的煅烧以后，会出现这种结瘤现象，还有一种处理方法，那就是进行定向投料或者自然撒料的方式将窑瘤打落。处理完毕后窑观察火圈是否完整,卸灰时查看窑炉内壁石灰石是否均匀翻滚。就可以通过这些观察了解窑炉结瘤的情况。

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