双膛窑石灰窑炉

双膛窑石灰窑炉是金永窑炉建设的主要窑炉类型，这种类型的石灰窑在节能方面的表现突出，得到了广泛的认可，煅烧一吨石灰仅需要使用110kg左右的标准煤，提高了热量的利用率，节约能源，降低了煅烧成本。

双膛窑石灰窑炉结构：

双膛石灰窑炉结构包括双膛窑体、进料设备、出料设备、供风系统、结构冷却风系统和废气排放系统。双膛窑体由内炉墙和外炉墙构成，内炉墙悬挂在外炉墙上。内炉墙的下部设有环状悬挂缸式炉墙，环状悬挂缸式炉墙由钢结构夹套、内浇筑层和外浇筑层构成。本发明提供的悬挂缸式并流蓄热双膛窑，通过在钢结构夹套两侧建立内外浇筑层构成的耐火混凝土层，形成环状悬挂缸式炉墙，摒弃了普通悬挂缸在钢结构两侧砌筑耐火砖的方式，在对悬挂缸的钢结构夹套进行高温保护的同时，彻底解决了普通悬挂缸掉砖的问题，提高了悬挂缸的整体强度，有利于延长悬挂缸的使用寿命。双膛窑石灰窑炉结构特殊，采用了双膛窑结构，中间使用通道相连，一个窑膛煅烧，另一个窑膛储热，12-15分钟进行进行一次互换，交替进行煅烧。这样石灰石得到了充分的煅烧，煅烧出来的石灰活性度高。

双膛石灰窑炉主要指标:

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