石灰厂布局设计的原则

石灰厂布局设计的原则

石灰厂厂址选择是整个石灰厂设计中的关键环节，因为厂址选择得是否合理直接影响到石灰厂的生产经营效果。这包括石灰石矿山的选择、工业场地的选择、外部协作条件以及交通运输条件、环境保护和劳动安全等等相关因素，对这些条件的选择，应全面考虑、综合分析。

一、石灰厂厂址选择的条件

选择石灰厂厂址的主要条件是：靠近经济中心，如大型工矿企业，以便能够充分的发挥石灰厂的优势，更好地为经济建设服务；有便利的原料和燃料来源，如能靠近有采矿条件的石灰石矿山，能利用附近的城市垃圾或附近的煤炭工业废渣等；有较好的工程地质条件，如靠山的地区应避开滑坡、断裂和溶洞等不良地质地带，应选择地势平坦、地质构造比较简单、土层厚实、承载能力较高的场地；有较好的水文气象条件，如靠河近海地区应避开容易泛滥的河段和易于产生风暴的沿岸地区；有较好的经济地理条件，如接近铁路、公路或港口等交通运输条件比较方便的地方；有一定的供水和供电条件，能保证水、电的供给；尽量少占耕地，如有需要也应占比较贫瘠的土地；有较好的社会环境，当地社会秩序较好，治安良好，居民有可靠的生计，劳动力资源丰富。

二、厂址选择的基本原则

石灰厂厂址选择应遵循以下基本原则：

靠近市场原则。即产品在运输上尽量减少费用，同时要便于及时供应用户。一方面要考虑矿石和熔剂的运入和产品的运出；另一方面要考虑产品在市场上的竞争力。

合理利用资源原则。即要有丰富的矿石和燃料来源，特别是要有优质的石灰石矿山和低硫分低灰分的煤炭资源。在工艺上要采用综合利用的原则，充分利用矿石资源，把有害变为无害，把废料变为肥料，把有毒变为无毒。

节约土地原则。即在满足工艺流程要求的前提下，尽量少占或不占良田和耕地。

环保安全原则。即厂址应尽量选择在城镇和居民区的下风向和水源的上游，减少对周围环境的污染。

技术先进原则。即工艺流程要先进合理，设备要先进、可靠、适用，操作要自动化。

经济效益好原则。即厂址选择应保证有较好的投资效益和社会效益。

四、厂址选择的程序

确定建厂目标和规模。根据资源条件和市场要求，合理确定石灰厂的年产规模及产品方案。对预选的厂址进行初步踏勘，搜集有关资料，进行初步考察。

列出预选地点。列出符合建厂目标和规模要求的预选地点，并收集这些地点的有关资料。

初步比较优选。根据建厂目标和生产规模的要求，对预选地点进行比较分析，以便在这些地点中选择出几个可供比较的地点。

现场踏勘。对可供比较的几个地点进行现场踏勘，了解和掌握这些地点的具体地理条件和状况，包括地形、地貌、工程地质、水文地质、地震烈度、气象条件、水文和生活环境等条件。了解这些地点的交通运输和供电供水条件等。在这些实地考察的基础上进行必要的气象观测和水文勘探工作等。

方案比较和评价。根据现场踏勘掌握的资料进行方案比较和评价，提出推荐方案。在进行方案比较时，应充分利用电子计算机和其他先进计算手段进行数据计算和分析处理工作。石灰厂设计应根据初步确定的建设规模和原料来源等情况进行多方案比较和评价工作。应包括：生产工艺技术方案、环境保护方案、厂区总体布置方案等各项比较因素进行定量和定性的分析论证工作。

编制设计任务书或建设书。提出推荐方案和备选方案及理由，供上级审批。在多个方案比较的基础上编制出可行性研究报告或设计任务书或建设书等资料文件。这些文件应根据建设规模的大小和复杂程度由上级主管部门组织有关专家进行审批工作。在批准的设计任务书或建设书等文件的基础上进行初步设计工作或施工图设计工作等后续工作。

工厂设计审查与施工前准备。经批准后的初步设计或施工图设计需按规定报请有关部门进行设计审查批准后方可正式施工建设。在施工建设前应做好施工前的准备工作包括征地拆迁工作、施工队伍组织工作、设备材料采购工作等准备工作等。

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