麦尔兹石灰窑窑形结构是怎样的

麦尔兹石灰窑也叫双膛窑，是一种先进的窑炉类型，这种窑炉节能技术非常好，单位热耗低于850KCal/kg，这样的节能水平是其他类型的窑炉无法达到的，也正是因为它的节能效果，获得了政策的支持，是目前政策支持加快推广的窑炉类型。

这种类型的窑炉，窑体结构特殊，建造工艺复杂，其制作质量直接影响其安装精度的控制和砌筑质量，需高度重视。外壳体的制作。采用预制场制作，搭设预制平台、预组装平台。焊接采用二氧化碳保护焊接、胎具加固等防变形措施保证制作精度，严格按照焊接工艺次序进行焊接。

双膛窑窑形结构：

窑壳选用12～20mm钢板焊成，为确保钢窑壳强度可靠和密封性，在横向焊缝处增加一圈16mm厚的箍筋板，同时在在钢板外表面设置10～12mm厚立筋，中间用12mm钢板包裹。设计考虑煅烧过程窑温上升砌筑材料膨胀、石料分解生成的气体向外膨胀时，窑体不会胀裂和开焊。

窑体安装注意事项:

（1）双窑体的安装质量保证。从基础施工开始进行控制，保证窑体基础两中心距允差控制在5MM以内，对此我们混凝土模板采用木模，钢结构加固，窑体基础地脚螺栓加固安装专用胎具控制其尺寸，全部校核无误后，一次浇注成型，有效的控制了尺寸误差。 

（2）窑体出料部分的安装。窑底部结构图纸给出了安装次序，安装中要严格按照图纸施工。出料钢支撑钢梁的安装与焊接要特别注意，保证焊接质量，杜绝此处漏气现象。保证其水平度，确保出料台动作平稳无卡涩现象。对此我们先在预制场平台对出料台进行了予组装，校核各部尺寸后进行安装。 

（3）窑附属设备管道安装。窑顶换向阀安装中要保证其水平度垂直度等，因换向阀动作频繁，窑体不断在加热冷却中切换，其严密性一直困扰生产单位，我们要求在安装中施工中必须保证，一要保证液压缸及管道安装精度动作可靠，二是安装切换阀前对其密封面、运动部件进行全面检查和试验，消除隐患等措施。

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