麦尔兹双膛窑

麦尔兹双膛窑，是金永窑炉有限公司供应的主要产品。金永窑炉二十年从事石灰窑行业，在各种窑炉类型上都积累了大量的技术。并且享有多项专利技术，在双膛窑发展的过程中，金永窑炉看清市场发展的需求，组织技术团队，快速的掌握了买麦尔兹双膛窑的设计、建造技术。

双膛石灰窑，是石灰竖窑的一种，顾名思义双膛窑有两个窑膛，两个窑膛相互配合进行煅烧和预热石灰石，这样实现高效环保节能降耗的新型石灰煅烧方式，同时双膛石灰窑目前在整个石灰窑设备当中运营成本相对是比较低的，所以我们来详细了解一下双膛窑的工作原理和煅烧工艺。

双膛窑的工作原理

双膛窑由上而下分别是：预热带、煅烧带、冷却带。筛分合格的石料通过卷扬机小车送至窑顶料仓，由窑顶可逆皮带往两个窑膛的旋转料斗分料，再由旋转布料器往窑内均匀布料，石料在窑内正压煅烧。 煅烧工艺:假设煅烧从窑膛A开始，助燃空气从窑膛A的顶部进入，并在压差的作用下向下流动。在预热带，助燃空气向下流动，被热的石灰石预热升温。在到达煅烧带时，与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解，生成的石灰进入冷却带，石灰被窑底冷却风冷却到60～80℃后，经圆盘出灰机排入下部灰斗。空气和燃料燃烧产生的烟气在下降的过程中，经过窑膛中间的连接通道进入窑膛B， 在窑膛B内，烟气由下向上上升，穿过煅烧带后，到达预热带。在预热带，烟气与石灰石接触进行热交换，把余热传导给石灰石，烟气自身温度下降到约150℃，从窑顶排出。石灰石吸收了烟气余热后，温度升高，把热量积蓄起来，等待下一周期预热从窑顶供入的助燃空气。 双膛窑系统的生产过程采用可视化的人机界面控制系统，自动化程度高，操作简单、便捷。真正实现了一键化操作。

双膛窑的煅烧工艺相对其他单筒石灰窑比较复杂，因为双膛窑有两个窑膛，两个窑膛的煅烧带底部是相连在一起的，这样当主窑膛煅烧石灰的时候，煅烧带的热量和冷却带换能之后的热风都会进入到副窑膛内，这样就很好的增加了预热带的长度，这样热量的利用也更加充分，窑膛的煅烧和预热主副窑膛是通过自动化控制系统自动转换的，转换时间需要根据具体情况具体设定。

麦尔兹双膛窑的造价成本：

麦尔兹双膛窑采用了双窑膛设计，建造成本与回转窑差不多。一做窑炉的建造费用，在600万以上，初期的投入费用相对较大，但是后期煅烧成本很低，明显低于回转窑。目前得到了多个方面的认可，煅烧石灰的质量活性度高，煅烧成本低，很多行业都需要。

临沂市金永窑炉有限公司能够自主的进行双膛窑的设计和施工建造，是目前技术力量较高的企业。欢迎广大用户来函来电咨询。