活性石灰在市场上使用量非常大,煅烧的活性石灰质量不同,用途也就不同,如果石灰的质量高,可以用于医药、食品、炼钢等行业,这类石灰的价格也是比价高,利润空间也比较大一些。如果煅烧石灰的质量一般,那么可以用于修路,这类石灰的价格低一些,利润小一些。
那么影响石灰煅烧质量的主要因素有一下几点:
1、石灰石质量及粒度大小 :石灰石的 CaO 含量和结晶结构是烧出好质量石灰的前提,而石灰石粒度配比合理(大/小=2/1),可改善炉内气流运动状态、增强物料的加热分解效果。
2 煅烧窑型的选择 :合理结构的煅烧窑可为生产 轻烧”石灰创造条件 布火点均匀、物流及各段温度控制恰当煅烧效果就好。随着技术的不断发展,双膛石灰窑技术煅烧的石灰活性度高,石灰质量好,生过烧率低,已经成为了目前行业的共识。
3 燃料及供热方式:气体燃料比固、液体燃料加热效果好 燃料中要采用低sP含量的燃料。供热方式是供热点布置在堆积料中间 强制正压供热,或高温气流穿层加热效果更好。
4 其它因素 炉料的运行方式 加料、出灰方式及窑体密封效果 自动化控制生产水平、工人的技术素质等。
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