双膛石灰生产线石灰窑

双膛石灰生产线是一整套从上料，煅烧，到出灰的活性石灰生产线，双膛石灰生产线石灰窑基本结构及煅烧原理为:窑设置有两个环状窖膛，一个为煅烧膛，一个为蓄热膛，中间由通道连接，两个空膛的工作状态一般每隔12-15分钟进行一次互换。采用了先进的并流蓄热煅烧原理，助燃空气、燃料、物料三者均从煅烧带的上部向下流动，三者流向相同，物料实现梯度燃烧，从而避免过烧现 象。同时，在冷却带物料与冷却风逆向汇合，使物料快速冷却，从而提高石灰的活性度。

双膛石灰生产线工作原理：

双膛窑的工作原理是利用高温将石灰石中的碳酸钙煅烧至1100摄氏度，使其分解成氧化钙和二氧化碳。简单来说，双膛窑的工作原理就是碳酸分解的化学反应。相较于其他单筒石灰窑，双膛窑的煅烧工艺更加复杂，因为它拥有两个窑膛。这两个窑膛的煅烧带底部相连，当主窑膛煅烧石灰时，煅烧带的热量和冷却带换能之后的热风会流入到副窑膛内，从而增加预热带的长度，使热量利用更加充分。转换主副窑膛的煅烧和预热过程由自动化控制系统自动完成，转换时间需要根据具体情况进行设定。

双膛石灰生产线煅烧石灰的质量：

这种类型的石灰窑生产线，能够有效实现煤气和煤粉的双燃料混合燃烧，实现石灰窑燃料介质的多样性，利于提高石灰窑的使用率和适用范围，提高低热值煤气的利用率，节约燃料的使用成本。煅烧石灰的质量的好，活性度高。