竖窑石灰窑工艺流程

竖窑石灰窑是一种传统的石灰生产方式，它的工艺流程相对简单，但是需要复杂的技术和设备。下面我们来详细介绍一下竖窑石灰窑的工艺流程。

一、原料准备

首先需要准备石灰石和燃料。石灰石要求含有较高的CaCO3，一般在80%以上。燃料可以使用木柴、煤炭、燃油等，但是需要选择质量好、没有杂质的燃料。

二、竖窑的建造

竖窑是由砖、石等材料建造而成的，它的外形呈圆锥形，高约10m-20m，直径约4m-6m。竖窑的内部分为若干个筒仓，每个筒仓连接着一个出灰口和一个进料口。

三、石灰石的煅烧

石灰石通过进料口进入竖窑的筒仓内。筒仓内的温度逐渐升高，当温度达到800℃-900℃时，石灰石开始分解，释放出二氧化碳和氧化钙。氧化钙随着温度的升高而逐渐升高，直到达到1400℃左右时，石灰石完全分解，形成生石灰。

四、生石灰的降温

生石灰通过出灰口进入降温区，降温区一般是由一些石灰石和矿渣等材料构成的。这些材料可以吸收生石灰释放出的热量，使生石灰温度逐渐降低。

五、生石灰的破碎和筛分

降温后的生石灰通过输送带进入破碎机，被破碎成小块。然后，通过筛分机筛分成不同粒度的石灰粉。

六、竖窑的操作和维护

竖窑的操作和维护需要经验丰富的技术人员来负责。他们需要控制竖窑的温度、石灰石的进料量、燃料的使用量等，确保生产过程的稳定和安全。

七、石灰窑的环保

石灰窑生产会产生大量的二氧化碳和石灰石粉尘等污染物，需要进行环保措施。一般采用喷淋、除尘等技术来控制二氧化碳和石灰石粉尘的排放。

竖窑石灰窑的工艺流程相对简单，但是需要经验丰富的技术人员来控制生产过程。同时，也需要进行环保措施，保护环境和人类健康。