麦尔兹双膛石灰窑石灰炉是一种常用的设备,用于生产石灰。它采用了双膛结构,通过高温煅烧石灰石,将其转化为生石灰。下面是关于麦尔兹双膛石灰窑石灰炉的生产参数的详细介绍。了解更加详细的麦尔兹窑石灰炉生产参数,建议联系金永窑炉进行咨询。
一、炉体结构:
麦尔兹双膛石灰窑石灰炉由两个石灰窑膛组成,中间使用环形通道相连。每个膛的结构包括窑体、燃烧设备和排烟系统。
窑体:窑体是石灰炉的主体部分,用于容纳石灰石和燃料,并提供合适的热环境进行石灰的煅烧。
燃烧设备:石灰炉使用燃料进行煅烧过程。常见的燃料包括石炭、天然气等,燃烧设备可以是煤气燃烧器或燃煤炉等。
排烟系统:石灰炉的煅烧过程会产生大量的烟尘和废气,需要通过排烟系统将其排放到大气中。
二、生产参数:
麦尔兹双膛石灰窑石灰炉的生产参数包括温度、时间和产量等。
温度:石灰炉的煅烧温度是影响石灰石煅烧反应速率和石灰质量的重要因素。一般情况下,石灰炉的煅烧温度在900°C至1200°C之间。
时间:煅烧的时间取决于石灰石的化学组成和粒度、窑体的尺寸和设计等因素。一般而言,石灰炉的煅烧时间在几个小时至几十个小时之间。
产量:麦尔兹双膛石灰窑石灰炉的生产能力通常以每天生产的石灰量来衡量。产量取决于石灰炉的尺寸、设计和煅烧过程的参数。一般而言,石灰炉的产量可以达到数600吨每天。
三、操作参数:
除了上述的生产参数,麦尔兹双膛石灰窑石灰炉还有一些操作参数需要注意。
补料量:石灰炉的补料量需要根据石灰石的消耗情况和产量需求进行调整。过多或过少的补料量都会对石灰的质量和产量造成影响,石料每天的补给量大约在1050吨。
燃料供给:燃料供给是保持石灰炉内煅烧温度的关键。需要根据煅烧温度的要求和燃料的特性进行适当的供给调整。
石灰石粒度:石灰石的粒度对煅烧过程的均匀性和效率有影响。石灰石的粒度应根据石灰炉的设计和产量要求进行适当的控制,石料颗粒的大小在40-80mm。
排烟处理:石灰炉的排烟需要进行适当的处理,以满足环保要求。常见的处理方法包括布袋除尘、湿式洗涤等。
麦尔兹双膛石灰窑石灰炉是一种高效、可靠的石灰生产设备。通过控制好炉体结构、生产参数和操作参数,可以实现高质量的石灰生产。同时,为了保证石灰炉的正常运行和延长使用寿命,还需要进行定期的维护和保养
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