麦尔兹双膛窑由两个平行并排的独立窑膛组成。每个窑膛都有自己的进料口、出料口和烟气排放口。两个窑膛之间通过一个中间的热量交换通道相连，通道的位置通常位于两个窑膛的下部。通道的宽度和高度可以根据具体的设计要求来确定。 窑膛的结构由耐火砖和耐火材料构成，以承受高温和化学反应的影响。在窑膛的壁面上，设置有复杂的烟气流道系统，以确保烟气在窑膛中流动，从而实现石灰石的石钟分解和产生石灰。窑膛内部还设有气体喷嘴和加热器，用于向窑膛内注入燃料和提供热能。
双膛窑使用范围： 双膛石灰竖窑是用于煅烧石灰石、白云石、菱镁矿等矿石的轻烧窑，可采用煤粉、煤气、天然气、燃油为燃料。石灰双膛竖窑是以煤粉为燃料，40—80mm或80—110mm的优质石灰石为原料。石灰窑系统的生产过程采用PLC实现自动控制，监控与石灰窑操作有关的所有检测系统与设备运行,如各种温度、压力、质量和料位的检测，以及供风系统、供水系统、石灰石输送系统、上料系统、装料系统、卸料系统、石灰输送系统和换向系统的监控等。保证石灰窑及其各系统、各设备的安全正常运行。
麦尔兹并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛，两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石，在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔15 分钟换向一次以变换金膛的工作状态。在操作时，两个窑膛交替装入矿石，燃料分别由两个窑膛的上部送入，通过设在预热带底部的多支喷枪使然科均匀地分布在整个窑膛的断面上，使原料矿石得到均匀的煅烧。麦尔兹窑使用的是流体燃料，如煤气、油、煤粉等均可，助燃空气用罗茨风机从坚空的上部送入，助燃空气在与燃料混合前在预热带先被预热，然后煅烧火焰气流通过煅烧带与矿石并流，使矿石得到煅烧。煅烧后的废气通过连接两个窑膛的通道沿着另一窑膛的预热带向窑顶排出，由于长过程的并流煅烧，石灰质量非常好，且由于两个窑膛交替操作，废气直接预热矿石，热量得到充分的利用，所以单位热耗在各种空型中最低。
联系电话：
电子邮箱：
联系地址：
金永窑炉秉承着真诚服务，匠心制造，为用户建造高品质的节能环保石灰窑
